Não é de surpreender que o aço inoxidável esteja a ganhar popularidade nas indústrias química e petroquímica.juntamente com as suas excelentes propriedades mecânicasOs processos industriais evoluem e mudam, e surgem novos desafios.Novas aplicações interessantes para o aço inoxidável estão a ser exploradas para tirar partido dos principais benefícios deste material..

A principal diferença entre o aço inoxidável e o aço carbono é o conteúdo de cromo.Mesmo que a camada de óxido esteja danificada, repara-se rapidamente quando o novo cromo é exposto e oxidado.

Outra vantagem do aço inoxidável é que ele é reciclável. Ao contrário do aço carbono, que pode corroer ou contaminar as superfícies de pintura ou chapas, o aço inoxidável é 100% reciclável.Na verdade..., a maioria dos produtos de aço inoxidável contém até 60% de material reciclado.

As condições em que o aço inoxidável é utilizado em instalações petroquímicas e químicas são críticas: os fluidos processados e as temperaturas extremamente elevadas podem ser particularmente corrosivos durante o funcionamento;A presença de cloretos ou ambientes onde ocorre a craqueação induzida são os principais desafios.

As indústrias química e petroquímica enfrentam um conjunto único de desafios, incluindo aplicações criogénicas, altas temperaturas, ambientes altamente corrosivos, processamento sob alta pressão,e pureza do produto final.

A refinação de petróleo utiliza processos cada vez mais complexos, o que levou à necessidade de avanços na engenharia química e mecânica para aumentar os rendimentos e melhorar a confiabilidade operacional.Reduzir ou eliminar potenciais contaminantes no processo e no produto é uma prioridade máximaA indústria também está a dar cada vez mais ênfase à engenharia de materiais, com um interesse crescente em aços altamente resistentes à corrosão de ligas, especialmente aços inoxidáveis.devido à sua capacidade de lidar com uma ampla gama de óleos brutos.

O mercado de tanques, tubos, bombas e válvulas de aço inoxidável é enorme.Foram também desenvolvidos tipos especiais de aço inoxidável com maior resistência à corrosão em uma ampla gama de temperaturas para maximizar o desempenhoEsses produtos são frequentemente utilizados em instalações de dessalinização, instalações de tratamento de águas residuais e plataformas petrolíferas offshore.

Existem cinco tipos de aço inoxidável:

Ferrítico: Estes aços são baseados em cromo e contêm pequenas quantidades de carbono (geralmente menos de 0,10%)..Os aços ferríticos são selecionados pela sua resistência à cracagem por corrosão por esforço.

Austenítico: Este é o tipo mais comum e tem níquel, manganês e nitrogênio adicionados à sua microestrutura para melhorar a soldabilidade e formabilidade.A resistência à corrosão é reforçada pela adição de cromo e molibdênio.

Martensítico: semelhante aos aços ferríticos, mas com maior teor de carbono, o que significa que eles podem ser endurecidos e temperados.Os aços martensíticos são utilizados se for necessária uma elevada resistência e uma resistência moderada à corrosão, e são geralmente produzidos na forma de produtos longos em vez de folhas ou chapas.

Duplex: Estes têm uma microestrutura de 50% de ferrita e 50% de austenita, oferecendo maior resistência e resistência à fissura por corrosão por esforço.Os aços super duplex oferecem ainda maior resistência e resistência à corrosão, solúveis e moderadamente formáveis.

Precipitação endurecida (PH): Estes aços super-fortes têm elementos como cobre, nióbio e alumínio adicionados a eles e formam uma matriz de partículas fortes durante o tratamento térmico.Estes aços podem ser transformados em formas complexas com distorção mínima.